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高性能节能水泵节能改造

一、节能水泵介绍
     泵在运行过程中,因受边界条件的复杂性,常常会出现循环水泵与循环水系统匹配上的偏差,即系统与水泵不完全匹配必然会存在水泵运行效率低下,及相关部件受腐蚀、汽蚀、磨损等破坏的影响,水泵需频繁更换,恶劣情况下会严重影响到生产的安全性。针对以上情况,采用量身定做的高效节能泵替换原泵运行,使得泵机与系统达到良好匹配,实现节能改造目的。
二、高效节能泵产生的效益
   1)泵的节能改造可大幅附降低能耗成本(节电约40%左右)
   2)通过对泵的快速修复及涂层服务的可靠性改造,可大幅降低泵机运行维护成本,提高部件寿命3倍以下。
三、特点
     零投资、零风险、100%收益、节电计量准确。
四、运用范围:
     该技术适用于钢铁、冶金、化工、电子、医药、公司建筑等各个领域。

五、案例
1拜耳材料科技(中国)有限公司水系统综合改造项目

  本项目涉及的A547循环水系统位于拜耳在上海化学工业园区的一体化化工基地,由拜耳采用其全球统一标准设计并自行运营。该系统采用的水泵为德国原装KSB水泵,系统运行效率高达83%

  本次改造范围包括提升水泵的水力性能、优化管网的阻力特性、以及改善过滤设备等。改造后流量、压力等关键指标完全满足生产要求,系统运行效率提高到91%,得到了拜耳公司的高度认可,并准备在拜耳全球范围内的工厂进行推广。

2、上海梅山钢铁股份有限公司5#高炉循环水系统节能改造项目

     本项目涉及5#高炉软I、软II、喷淋和上塔四套循环水系统,共7台水泵,水泵品牌为湖北同方高科泵业有限公司,现场平均运行效率达78%

本次改造范围包括提升水泵的水力性能、优化管网的阻力特性。改造后流量、压力等关键指标完全满足生产要求,水泵平均运行效率提高到86%,得到了梅山钢铁公司的高度认可,并准备在梅山钢铁全厂范围内进行推广。

3、江苏淮钢特钢股份有限公司水系统整厂改造项目

     本项目改造周期历时近2年,改造范围涉及烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、焦化厂、动力厂等55个供、循环水系统,共86台水泵,总装机容量超过10,000kW。最终达到了平均节电率超过28%;每年节约用电量超过3,650kWh,直接经济效益约2,200万元;

 每年节约标准煤10,950吨,减少CO2排放31,755吨。

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