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风机节能改造

风机节能改造解决方案

(一)影响风机运行效率因素                                                                        

生产制造因素

风机气力模型效率低
风机系列型谱不全
风机加工精度偏低

现场使用因素

风机实际工作点偏离高效点
风机配套电机选取偏大
管网系统设计不合理,降低风机使用效率
风机调节方式不合理,影响风机使用效率
部分存在漏风现象,管理相对困难

(二)风机的节能原理

  采用变频器驱动具有很高的节能空间。目前许多国家均已指定流量压力控制必须采用变频调速装置取代传统方式,中国国家能源法第29条第二款也明确规定风机泵类负载应该采用电力电子调速。变频调速节能装置的节能原理如下:

1、变频节能

  由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)╳ H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%。

2、功率因数补偿节能

 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=SCOSФQ=SSINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。

3、软启动节能

  由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,节省了设备的维护费用。

(三)风机节能的优点

        1. 提高风机的本身效率;

        2. 对流量、风量调节范围较大的泵与风机采用调速控制;

        3. 泵与风机的节能途径包括泵与风机本身捞取有、系统节能、运行节能三个方面;

        4. 提高风机的水力效率;

        5. 提高风机的容积效率;

        6. 提高风机的机械

(四)案例 

1、柳州钢铁有限公司风机节能改造项目

本项目主要对喷吹车间煤磨除尘风机(A区),进行风机节能改造,和烟气管路改造(原管路损失过大)。最终节电率达到23.1%,年节电量达到178KWh,为客户节约经济效益106.8万元。

2、攀钢钒炼铁厂风机节能改造项目
  本项目主要是对新
2# 烧结机配料除尘风机,进行风机节能改造。最终节电率达到27.5%,年节电量为110KWh,节电效益为66万。

3、江山市何家山水泥有限公司风机节能改造项目

本项目主要对高温风机(1400KW)、窑头排风机(250KW)和煤磨风机(160KW)这三台风机进行节能技改,最终节能率分别达到了20%25%15.2%

4、常山江山虎水泥有限公司风机节能改造项目

   本项目主要对高温风机 3000kW)、窑头排风机(1000KW)、煤磨风机(630KW)和水泥磨风机(400kW)这四台风机进行节能技改,最终节能率分别达到了16%12%13.5%9.5%

5、江西南方水泥集团电改袋配套风机改造项目

   本项目主要对三台窑尾风机(710kW710kW630kW)进行节能技改,最终的运行效率分别高达83.4%85.2%82.4%

6、相山水泥有限公司风机节能改造项目

本项目主要对煤磨风机进行节能技改,技改前功率269KW,技改后功率186KW,节电率达到30.8%。

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